Производство межкомнатных дверей, дверных накладок, кухонных
и мебельных фасадов.
 Вы планируете
начать производство? Вас интересует изготовление межкомнатных дверей, дверных
накладок, кухонных и мебельных фасадов из МДФ или массива? Возможно, эта статья,
опирающаяся на 15-летний опыт производства мебели и дверей, поможет Вам в этом.
Одним из результатов этого опыта явилось создание комплекта «Минифабрика»,
включающего в себя фрезерный станок с ЧПУ «АртМастер» и вакуумный пресс для
облицовки пленками ПВХ.
МДФ, в настоящее время, стал одним из наиболее популярных материалов,
используемых при изготовлении фасадов и дверей. Этот материал
мягкий при обработке, не имеет направленной структуры, что сокращает количество
отходов на производстве, позволяет с легкостью создавать на нем как плоские
узоры, так и объемные элементы различной конфигурации. Однако МДФ имеет и
негативные стороны. При производстве изделий необходимо не забывать о том, что
он легко набухает от влаги и теряет свои эксплуатационные качества. Т.е. его
нельзя применять при изготовлении наружных дверей и кухонных столешниц.
Минифабрика предназначена для производства именно из МДФ. Для работы с
массивом успешно применяются фрезерные станки «АртМастер» с последующим
покрытием изделий лаком или краской.
Итак…
Для изготовления межкомнатных дверей (дверных полотен), кухонных и
мебельных фасадов необходимо следующее оборудование:
Форматно-раскроечный станок
Минифабрика:
• фрезерный станок с ЧПУ «АртМастер»
(достаточно - 2100*1200 мм)
• вакуумный пресс МВП - 2512
Воздушный компрессор (применяется при нанесении клея на заготовки, а
также при использовании вакуумных присосок на фрезерном станке)
А
также по желанию дополнительное оборудование:
Небольшой гидравлический пресс – используется при
создании дверей витринного типа из двух полотен
Вертикально-фрезерный станок типа ФСШ-1 для обкатки
кромок в целях ускорения обработки МДФ в массовом производстве
Оборудование по обработке стекла
Изготовление дверей и фасадов происходит в
несколько этапов:
- Раскрой МДФ. Осуществляется по реальным размерам - без припусков, что
позволяет существенно экономить материал.
- Фрезеровка:
- Обкатка кромки. Кромку можно обкатывать на фрезерном станке с ЧПУ
«АртМастер», но выгоднее использовать для этих целей вертикально-фрезерный
станок. Ведь Вам могут понадобиться как фигурные, так и простые дверные накладки
или фасады и, пока фрезеруются узорные двери и накладки, Вы сможете производить
облицовку изделий без узоров, только с обкатанными кромками.
Для начала
вместо вертикально-фрезерного станка можно использовать следующее
приспособление: в верстаке делается отверстие и снизу к столешнице прикрепляется
ручной фрезер, например «Makita» с обкаточной фрезой нужного Вам профиля,
оснащенной подшипником. Для удобства можно сделать направляющие.
- Выбор рисунка и создание управляющих программ. Рисунки можно
создавать в любых графических редакторах: AutoCad, Corel Draw… или взять,
допустим, из комплекта наработок, предоставляемых вместе с оборудованием Артель
ЛТД.
Тут необходимо отдельно остановиться на дополнительном ПО, специально
разработанном фирмой «Артель» для проектирования дверей и фасадов – это
программа «ArtSapr». Работать с ней легко и просто:
•
Программа устанавливается на компьютер менеджера по продаже.
•
Менеджер производит подбор рисунка двери (фасада) "прямо на глазах у изумленной
публики"
• Подбор рисунка производится на основании 80
шаблонов, имеющих от 8 до 17 изменяемых параметров
• Программа
автоматически создает управляющие файлы для управления фрезеровкой.
- Фрезеровка - фрезерный станок «АртМастер»
Закрепляем заготовку с
помощью механических зажимов или вакуумных присосок (принцип инжекции, т.е. без
вакуумного агрегата).
Настраиваем режимы резания (скорость перемещения и
скорость вращения шпинделя, тип фрезы) и, установив фрезу, начинаем фрезеровку.
Время фрезеровки зависит от сложности рисунка, материала, типа фрезы
(твердосплавная или алмазная). Линейная скорость фрезеровки МДФ алмазными
фрезами на станке «АртМастер» - до 8 м/мин.
При изготовлении кухонных или
мебельных фасадов можно ускорить процесс, разместив на столе одновременно
несколько изделий.
- Подготовка к облицовке пленкой ПВХ:
- Шлифовка заготовки - 5 - 30 мин в зависимости от сложности двери и от
качества фрезы.
- Наносим на заготовку клей, после чего заготовка должна полностью просохнуть
– до 30 мин, т.к. мы клеем не раствором клея, а его расплавом.
- Облицовка пленкой ПВХ - вакуумный пресс МВП - 2512
- Укладка изделий на рабочий стол вакуумного пресса на подложку из МДФ – 5
мин. Правильно организовав производство, это время можно сократить.
- Работа вакуумного пресса (нагрев пленки + вакуумирование) – 5 мин.
- Снятие изделий со стола и подрезка пленки – 3 - 5 мин.
- Устанавливаем необходимую фурнитуру. Двери и фасады готовы.
Производительность и
рентабельность Минифабрики
Наши покупатели на фрезерном станке «АртМастер» производят от 1500 до 3000
м.кв. стандартных изделий (межкомнатных дверей, дверных накладок, фасадов…) в
месяц при 2-сменной работе, на прессе - до 5000 м.кв., т.е. для полной загрузки
пресса необходимо 2 фрезерных станка.
Минифабрика имеет высокую
рентабельность. По нашему опыту валовая прибыль на 1 м.кв. составляет от 8$.
Учитывая производительность и уплату налогов, можно высчитать окупаемость
Минифабрики и спланировать прибыль.
Естественно это будет иметь смысл при
нормальной работе менеджеров по продаже.
Приглашаем производителей дверей и фасадов ознакомиться также
с другим оборудованием Артель ЛТД:
Уникальный строгальный станок «Узор»
–
для массового изготовления дверей и фасадов с декоративной отделкой.
Станок плазменной резки «АртПлазма»
– для
изготовления металлических дверей.
Лазерный
станок «АртЛазер»
– для украшения деревянных дверей инкрустацией из
шпона.
Бревда А.В., менеджер по продаже оборудования Артель ЛТД
сайт: www.cnc.mk.ua |
